1不銹鋼:激光切開加工不銹鋼需求運用氧氣,在邊緣氧化沒關系的情況下;運用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,就不需求再作處理了。在板材外表涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不下降加工質量。
2鋁:雖然有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材能夠切開,這取決于合金類型和激光器才干。當用氧切開時,切開外表粗糙而堅硬。用氮氣時,切開外表滑潤。純鋁由于其高純非常難切開,只有在 光纖激光切開機系統上安裝有“反射吸收”裝置的時分才干切開鋁材。不然反射會毀壞光學組件
3銅和黃銅:兩種資料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅能夠用氮氣激光切開加工;厚度2mm以下的銅能夠切開,激光切開加工氣體用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時分才干切開銅和黃銅。不然反射會毀壞光學組件。
4組成資料:可加工的組成資料有:熱塑性塑料、熱硬化資料和人造橡膠。
5鈦板材:用 氬氣和氮氣作為激光切開加工氣體來切開。
6有機物:在所有有機物激光切開加工中都存在著著火的危險。
文章源自:江門激光切割加工 http://m.applter.com/
06-02
江門激光切割加工需要注意哪些
在經過激光切開加工工藝方法對資料進行切開加工時,能夠選用的資料品種比較多,這個時分人們能夠選用一般金屬資料來完成切開使命,也能夠選擇非金屬資料進行切開,所以激光切開加工設備的運用范圍很靈活。 平常運用激光切開加工設備進行加工期間也能夠有效下降加工成本,縮短加工流程,盡管現在江門激光切割加工需求量很高,這種設備的運用也有效改進了加工功率,可是在運用激光切開加工設備對不同資料進行切開操作時,就需
05-07
江門激光切割加工的工藝
1、汽化切開。 在激光氣化切開進程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導形成的熔化,所以部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需求非常高的激光功率。 為了避免材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因此只適合于使用要避免有熔化材料打掃的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的運用范疇。 該加工不能
04-15
江門激光切割加工為什么要加氣體?
或許關于激光切開小白來講,在激光切開加工時為什么要增加輔佐氣體和運用的是什么氣體感到不明白。下面群英激光與您分享激光切開加工時吹加氣體的效果。 其實在激光切開加工時,大部份選用的是空氣,或許氧氣,還有便是氮氣。它的意圖便是為了吹走殘渣,然后抵達較好的切開效果。其次運用氣體吹走熔渣的一起,是為了維護鏡片,避免熔渣貼附在鏡片上,影響切開質量;運用氮氣切開,可以有用的抵達切開面光潔,無毛刺無掛渣的
03-02
江門激光切割加工的毛刺是怎樣產生的
激光切開機在板金加工中早已普遍,因為在其中效率,制成品切開品質高,已變成板金加工站的標準配置。但一些顧客在使用使用激光切開機時,切開出去的工件毛刺多,很多人認為是激光切開加工中產品的產品質量問題,實際上不以為然。 在板金加工全過程中,使用激光切開機的氣體純凈度、基本參數等,都是危害到出產加工品質,機器設備+氣體+主要參數,調節到佳,切開出去的工件是沒有毛刺的。 毛刺是怎樣形成的? 實際上